Eliminamos sistemáticamente los desperdicios operativos, mejoramos la cadencia de las líneas de producción y estandarizamos tareas para elevar la productividad en planta.
El paradigma de Lean Manufacturing no consiste en exigir mayor esfuerzo físico a los operarios, sino en remover sistemáticamente los obstáculos que frenan el flujo continuo de valor. En una planta típica argentina, hasta el 35% del tiempo de permanencia de una pieza dentro de las instalaciones corresponde a esperas no productivas, traslados innecesarios o reprocesos por desvíos de calidad.
En ChiefOps abordamos la planta mediante un Mapeo de la Cadena de Valor (Value Stream Mapping o VSM), diagramando tanto el estado actual como el estado futuro deseado. A partir de esa radiografía, desplegamos eventos Kaizen específicos de corta duración y alto impacto para intervenir en las áreas que concentran los mayores cuellos de botella.
La flexibilidad para producir lotes más pequeños sin penalizar los costos unitarios es vital en el mercado actual. Mediante la técnica SMED, separamos las actividades de preparación internas de las externas, estandarizamos herramental y precalentamos dispositivos, logrando reducciones de hasta un 60% en los tiempos de parada por cambio de matriz o formato.
Clasificación (Seiri), Orden (Seiton), Limpieza (Seiso), Estandarización (Seiketsu) y Disciplina (Shitsuke). Transformamos los puestos de trabajo en entornos impecables y seguros, donde cualquier desviación o anomalía de inventario o herramental salta a la vista en segundos.
Rediseño ergonómico de estaciones de trabajo bajo configuraciones celulares en forma de "U". Nivelamos las cargas horarias entre puestos contiguos de acuerdo con el Takt Time dictado por la demanda del cliente, eliminando la acumulación desordenada de trabajo en proceso (WIP).
Instalación de mecanismos a prueba de errores mecánicos, eléctricos y lógicos en los puntos de ensamble. Evitamos que piezas mal posicionadas avancen a la siguiente etapa de producción, reduciendo el scrap de material y los costos de reprocesamiento.
Nuestros ingenieros industriales realizan visitas técnicas preliminares sin compromiso para relevar los flujos principales de su establecimiento fabril.
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