📍 Sede Central: Av. Eduardo Madero 1020, Piso 14, C1106ACX, Retiro / Catalinas Norte, Ciudad Autónoma de Buenos Aires, Argentina
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◆ EXCELENCIA OPERATIVA INDUSTRIAL EN ARGENTINA ◆ METODOLOGÍA LEAN SIX SIGMA DMAIC ◆ OPTIMIZACIÓN DE CADENAS DE SUMINISTRO & S&OP ◆ DIRECCIÓN DE OPERACIONES FRACCIONAL (COO-AS-A-SERVICE) ◆ SEDE CORPORATIVA CATALINAS NORTE, RETIRO, CABA ◆ REDUCCIÓN SISTEMÁTICA DE MERMAS Y CUELLOS DE BOTELLA ◆ AUDITORÍAS EN PLANTA BAJO ESTRICTO ACUERDO DE CONFIDENCIALIDAD
CLARIDAD & TRANSPARENCIA

Preguntas Frecuentes

Información detallada sobre nuestras modalidades de servicio, honorarios profesionales, acuerdos de confidencialidad y plazos habituales de implementación.

RESPUESTAS DIRECTAS

Dudas Comunes sobre Nuestros Servicios

Si su inquietud no se encuentra contemplada en este listado, comuníquese con nuestras oficinas en Catalinas Norte.

1. ¿En qué se diferencia el servicio de COO Fraccional de una consultoría tradicional?

La consultoría tradicional suele limitarse a emitir un diagnóstico y redactar un informe con recomendaciones para que el cliente las ejecute por su cuenta. En contraste, el COO Fraccional asume un rol directivo ejecutivo real: nuestro profesional lidera las reuniones de operaciones, toma decisiones tácticas en acuerdo con el directorio, conduce a los mandos medios y responde directamente por los resultados operativos en el Gemba.

2. ¿Cómo garantizan la confidencialidad de nuestros procesos industriales y secretos comerciales?

Antes de ingresar a cualquier instalación fabril o acceder a datos de costos, firmamos un Acuerdo de Confidencialidad y No Divulgación (NDA) sumamente estricto, redactado bajo las prescripciones de la Ley N° 24.766 de Confidencialidad sobre Información y Productos. Todo nuestro personal está sujeto a cláusulas de secreto profesional con sanciones penales y civiles expresas.

3. ¿La implementación de mejoras requiere detener la producción de la planta?

En absoluto. Aplicamos el principio de Cero Disrupción Productiva. Las mediciones, observaciones y relevamientos se realizan en vivo durante los turnos habituales de fabricación. Las reorganizaciones de puestos o reubicaciones de maquinaria se planifican para ejecutarse durante paradas programadas de mantenimiento o fines de semana sin afectar las entregas a clientes.

4. ¿Cuál es la duración habitual de un proyecto de optimización operativa?

Una Auditoría de Diagnóstico inicial demanda entre 3 y 5 jornadas en campo y 10 días para la entrega del informe final. Un programa integral de transformación Lean y balanceo de líneas suele estructurarse en etapas de 3 a 6 meses. Los servicios de COO Fraccional se contratan habitualmente mediante retainers renovables semestralmente o anualmente.

5. ¿Cómo se facturan los honorarios y cuáles son las condiciones comerciales?

Emitimos Factura A o B en pesos argentinos de curso legal de acuerdo con las normativas fiscales vigentes de la AFIP. Los honorarios se estructuran en pagos mensuales por retainer o por hitos de avance (milestones) técnicos debidamente aprobados por la gerencia del cliente.

6. ¿Prestan servicios fuera del Área Metropolitana de Buenos Aires (AMBA)?

Sí. Nuestros ingenieros se desplazan habitualmente a parques industriales y plantas radicadas en las provincias de Córdoba, Santa Fe, Mendoza, Buenos Aires interior, Entre Ríos y San Luis. Los gastos de traslado y alojamiento se presupuestan de manera transparente al costo real.

7. ¿Qué perfil tienen los ingenieros asignados a los proyectos?

Todos los miembros de nuestro equipo técnico son ingenieros graduados con certificaciones Six Sigma Black Belt o Master Black Belt, o certificaciones APICS en cadena de suministro (CPIM / CSCP). Cuentan con un mínimo de diez años de trayectoria en posiciones de jefatura o gerencia de planta en empresas medianas y multinacionales.

8. ¿Cómo se garantiza que las mejoras implementadas perduren tras la finalización del proyecto?

La clave de la sostenibilidad reside en la Fase 5 de nuestra metodología: no nos retiramos sin haber capacitado a los mandos medios locales, documentado los Procedimientos Operativos Estandarizados (SOP) visuales y establecido un sistema de auditorías periódicas de proceso que la propia empresa puede autogestionar.